Алюмінієве лиття під тискомефективно перетворює розплавлений алюміній у високоміцні металеві деталі точної форми. Це опора в незліченних галузях промисловості, яка постачає компоненти з високою точністю розмірів, відмінною обробкою поверхні та чудовою тонкостінною продуктивністю. Розуміння основного процесу має вирішальне значення для виробників комплектного обладнання, яким потрібні надійні, економічно ефективні та складні металеві деталі. Існує два основні підходи до технології лиття алюмінію під тиском. Давайте їх досліджуватиMETALLECA.
Процес:
Розплавлений алюмінієвий сплав вручну або автоматично подається ковшем з окремої витримкової печі в холодну камеру машини. Поршень з гідравлічним приводом притискає метал із високою швидкістю та тиском у закриту сталеву порожнину матриці з водяним охолодженням. Тиск підтримується до тих пір, поки не відбудеться затвердіння.
Переваги:
Ефективна обробка тугоплавких сплавів.
Особливо підходить для великих виливків.
Зазвичай виробляє компоненти з високою цілісністю та меншою пористістю, придатні для вимогливих застосувань.
Термін служби втулки/поршня довший, ніж у випадку лиття під тиском з гарячою камерою.
Недоліки:
ХолоднийЛиття під тиском алюмініюмає нижчу швидкість циклу, ніж лиття під тиском у гарячій камері.
Ризик утворення оксидних включень під час лиття в ковш дещо вищий.
Точний контроль обсягу, необхідного для забезпечення консистенції.
Процес:
В основному використовується для цинку, магнію та легкоплавких сплавів. Інжекційний механізм занурюється в басейн розплавленого металу. Коли плунжер піднімається, розплавлений метал заповнює гусячу шию. Потім плунжер опускається вниз, проштовхуючи метал під високим тиском через сопло з гусячою шиєю в порожнину матриці. Хоча це технічно можливо для деяких алюмінієвих сплавів з низькою температурою плавлення, це надзвичайно рідко через швидку корозію занурених частин.
Переваги:
ГарячеЛиття під тиском алюмініюзабезпечує надзвичайно високу швидкість циклу.
Чудова чистота металу завдяки зануреному методу подачі.
Високоефективний для малих і середніх цинкових деталей.
Недоліки:
Непридатний для стандартних алюмінієвих сплавів через корозію чорних інжекційних частин.
Обсяг пострілу обмежений у порівнянні з литтям під тиском у холодній камері.
| Особливість | Лиття під тиском у холодній камері | Лиття під тиском у гарячій камері |
| Подача розплавленого металу | Розливається з окремої печі | Занурений механізм вприскування |
| Первинні сплави | ADC12(A383), A380, A360, A413 | ВАГАТИ 2, 3, 5, 7 |
| Температура плавлення | Висока (>~600°C / 1112°F) | Низька (<~425°C / 800°F) |
| Типовий тиск | 15-150 МПа (2000-22000 psi) | 7-35 МПа (1000-5000 psi) |
| Швидкість циклу | Від середнього до високого | Дуже висока |
| Діапазон розмірів деталей | Від малого до дуже великого | Від малого до середнього |
| Цілісність металу | Високий (особливо з покращеннями) | Високий |
| Ідеальний для | Складні/високоміцні алюмінієві деталі | Високосерійні цинкові деталі |
