Алюмінієва лита під тиском фланцева кришка Виробники

Корпус кузова та фітинги, які ми виробляємо, розроблені відповідно до креслень вітчизняних та іноземних клієнтів, постачальників OEM/ODM, відповідно до конкретних вимог клієнтів (збірка, продуктивність, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору відповідного процесу та матеріали (наразі основними матеріалами є: литий алюмінієвий сплав) або зазначені замовником матеріали для виробництва та обробки, наразі не мають власних патентів на дизайн і брендів, наразі лише вітчизняні та іноземні підприємства, що підтримують постачання машин та обладнання, ми з нетерпінням чекаємо більше підтримуючи нові запити клієнтів та співпрацю, станьте довгостроковим партнером!

Втулка шатуна та гумова втулка або гумовий підшипник як амортизатор широко використовуються в автомобільних шасі, головним чином зосереджені в двигуні, трансмісії, приводному валу та з’єднанні рами або кузова, а також у системі підвіски. Основною функцією є послаблення вібрації, що передається на кузов двигуном, приводом і дорожнім покриттям, що може значно покращити характеристики NVH автомобіля. Таким чином, вивчення механічних властивостей і характеристик втоми гумових компонентів має дуже важливе значення, виробництво втулок і дослідження і розробки накопичили багаторічний досвід, від процесу, процесу, контролю якості та сировини та інших аспектів формування a певний стандарт і менеджмент!
Ми маємо:
Дизайн складу гумового матеріалу
CAE аналіз кінцевих елементів v
Можливість обробки спектрального сигналу
Можливість дизайну прес-форми
Можливість структурного розвитку
Загальна технологія ущільнення

Аксесуари для комбайнів застосовуються в сільськогосподарській техніці. Сільськогосподарська техніка швидко розповсюджується і, очевидно, покращує ефективність сільськогосподарського виробництва. Швидкий розвиток механізації сільського господарства є однією з важливих характеристик сучасного сільського господарства. Зокрема, сучасне інтелектуальне виробництво прискорило механізацію сільського господарства, сучасне сільське господарство та сільськогосподарське виробництво. Тому попит на виробництво комбайна та супутніх деталей машин поступово зростає.

Наша компанія є постачальником OEM/ODM. Наш корпус METALLECA® Body і фітингові з’єднання виробництва можуть бути налаштовані відповідно до вимог вітчизняних та іноземних клієнтів. Виробництво відповідатиме конкретним вимогам замовника (складання, продуктивність, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору відповідних процесів і матеріалів (в основному використовується ливарний алюмінієвий сплав). В іншому випадку виробництво та обробка базуються на специфікації замовника. Ми спеціалізуємося на виробництві незапатентованих продуктів і не маємо власного бренду. Наразі ми постачаємо допоміжні машини та обладнання лише вітчизняним та іноземним клієнтам. Ми з нетерпінням чекаємо нових запитів і співпраця з новими клієнтами, щоб стати довгостроковим партнерством.

Алюмінієвий корпус ручного ударного молотка - це машини, що використовуються у промисловості будівництва та машинобудування. Вони складаються з трьох частин: головки, ударної частини та корпусу рукоятки, основною технічною особливістю якої є гідравлічне масло або стиснене повітря як робоче середовище. Циліндр молотка несе різний змінний тиск масла, постійний тиск або тиск повітря, що викликає періодичний зворотно -поступальний рух молотка. .

Китайське прислів'я: працівник повинен спершу відточити свої інструменти, щоб він добре виконував свою роботу. Зі стрімким розвитком технології медичних виробів попит на деталі для штампування медичних виробів зростає. В той же час технічні вимоги стають все вищими, а сфери застосування все ширшими. Аксесуари для медичних виробів потребують високих вимог до якості матеріалів, поверхонь та розмірів. В основному зовнішній вигляд штампувальних деталей має нульові дефекти. З цієї причини необхідний стандартизований виробничий процес для забезпечення якості. Ми зосереджуємось на виборі сировини, вимогах до форми (дизайн, вибір матеріалів, чистота поверхні, точність розмірів, термін служби), точності точності штампувального обладнання, ефективності виробництва, захисній обробці, подальшій обробці, обробці поверхні, методам упаковки тощо .