крюк зі скобою Виробники

Наша компанія, постачальник OEM/ODM, виготовляє корпуси для аксесуарів для автомобільних насосів для автомобільних потреб. Цей вид корпусу просить показати високі специфікації зовнішнього вигляду, продуктивності, збірки та інших аспектів. Існує суворий виробничий процес від заготовки до процесу обробки. У процесі лиття ми зосереджуємось на дизайні форми, температурі заливки, швидкості заливки, прозорості алюмінію (вихлопні гази, видалення шлаку), обробці чистої поверхні. У процесі виробництва ми також враховуємо раціональність та стабільність конструкції кріплення, точність механічної обробки критичних розмірів, раціональність обороту (метод, захист тощо), метод обробки поверхонь, стандартну упаковку та методи піддону до остаточної відвантаження .

Наше виробництво з'єднань труб можна налаштувати відповідно до вимог вітчизняних та іноземних клієнтів. Виробництво буде відповідати певним вимогам (збірка, продуктивність, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору правильних процесів та матеріалів. В іншому випадку виробництво та переробка ґрунтуються на специфікаціях замовника. Ми спеціалізуємося на виробництві непатентованої продукції та не маємо власного бренду. Наразі ми поставляємо кілька товарів для підтримки машин та обладнання вітчизняним та іноземним клієнтам. більше запитів та співпраці з новими клієнтами, щоб стати довгостроковим партнерством.

Ковшові зуби екскаватора вимагають високої продуктивності та складання. Існує зріле стандартизоване виробництво, що включає процеси виробництва, виробництва та контролю від заготовки до термічної обробки. У процесі лиття ми зосереджуємось на дизайні прес -форм, температурі заливки, чистоті заліза та розплавленої сталі (вихлопні гази, видалення шлаку), хімічному складі матеріалу, швидкість заливки, обробка чистої поверхні та стабільність розмірів складання. При термічній обробці ми також враховуємо механічні властивості термічної обробки, обробки іржі (наприклад, фарбування), а також стандартні способи пакування та піддонів до остаточної відвантаження.

Оболонка газорізальної машини в основному використовується в машинах для газового різання та верстаті для лазерного різання. Різальні машини широко використовуються в різних галузях промисловості, особливо в сучасному інноваційному виробництві, яке прискорює попит на ринку. З цієї причини попит на частини та компоненти, що стосуються різальної машини, поступово зростав.

Зовнішні світильники - це, як правило, освітлювальні лампи, що знаходяться на відкритому повітрі. Світильники можуть бути спроектовані та встановлені в поєднанні з навколишніми дорогами, ландшафтами та будівлями, щоб досягти єдності його функціональності та артистизму. Зовнішні світлодіодні лампи включають не лише джерела світла, а й частини та компоненти, що фіксують та захищають світло, а також електропроводка необхідні для підключення електроживлення. Через постійний розвиток галузі освітлення класифікація ламп стає все більш ретельною. Зовнішня світлодіодна лампа - це свого роду освітлення, яке широко використовується.

Процес кування — це один із двох компонентів кування (кування та штампування), у якому ковальська машина використовується для пресування металевої заготовки для отримання пластичної деформації та електричної арматури, щоб отримати поковку з певними механічними властивостями, формою та розміром.
Відповідно до того, як заготовка рухається, кування можна розділити на вільне кування, висадку, екструзію, кування, закрите кування, закрите кування. 1. Вільне кування. Використовуйте силу удару або тиск, щоб деформувати метал між верхнім і нижнім залізом (блок ковадла), щоб отримати необхідні кування, головним чином ручне кування та механічне кування двох видів.
2. Штамповка. Штампове кування поділяється на кове відкрите та закрите кування. Металеву заготовку отримують деформацією стиснення в отворі кувальної матриці певної форми, яку можна розділити на холодну висадку, вальцьове кування, радіальне кування та екструзію тощо.
3, кування закритого штампу та кування закритого заголовка, оскільки немає льотної кромки, коефіцієнт використання матеріалів високий. Можливе оброблення складних поковок одним або кількома процесами. Оскільки немає рухомої кромки, поковки мають меншу площу зусилля та потребують менше навантаження. Однак слід зазначити, що заготовка не може бути повністю обмежена, тому необхідно суворо контролювати об’єм заготовки, контролювати взаємне розташування штампу для кування та вимірювати штамп для кування, а також намагатися зменшити знос штампу. ковальська матриця.