ручний ударний молоток Виробники

Аксесуари для дверей та вікон включають фурнітуру для управління дверима, високоефективну побутову фурнітуру, дерев’яну фурнітуру для міжкімнатних дверей (пластик, алюмінієвий сплав), фурнітуру для вікон, спеціальні види віконної фурнітури, ущільнювальну стрічку для дверей та вікон будівель, верхню частину для дверей та вікон будівель. , герметик для будівель дверей та вікон, вентилятор. Оскільки попит на ринку зростає, технічні вимоги, включаючи розум та зручність, зростають, а сфери застосування стають все ширшими. Аксесуари для дверей та вікон потребують високих вимог до якості матеріалів, поверхонь та розмірів. нульові дефекти. З цієї причини необхідний стандартизований виробничий процес для забезпечення якості. Ми зосереджуємось на виборі сировини, вимогах до форми (конструкція, вибір матеріалів, чистота поверхні, точність розмірів, термін служби), точності точності виробничого обладнання, ефективності виробництва, захисної обробки, подальшої обробки, обробки поверхонь, методів упаковки тощо .

Алюмінієвий корпус ручного ударного молотка - це машини, що використовуються у промисловості будівництва та машинобудування. Вони складаються з трьох частин: головки, ударної частини та корпусу рукоятки, основною технічною особливістю якої є гідравлічне масло або стиснене повітря як робоче середовище. Циліндр молотка несе різний змінний тиск масла, постійний тиск або тиск повітря, що викликає періодичний зворотно -поступальний рух молотка. .

Китайське прислів'я: працівник повинен спершу відточити свої інструменти, щоб він добре виконував свою роботу. Зі стрімким розвитком технології медичних виробів попит на деталі для штампування медичних виробів зростає. В той же час технічні вимоги стають все вищими, а сфери застосування все ширшими. Аксесуари для медичних виробів потребують високих вимог до якості матеріалів, поверхонь та розмірів. В основному зовнішній вигляд штампувальних деталей має нульові дефекти. З цієї причини необхідний стандартизований виробничий процес для забезпечення якості. Ми зосереджуємось на виборі сировини, вимогах до форми (дизайн, вибір матеріалів, чистота поверхні, точність розмірів, термін служби), точності точності штампувального обладнання, ефективності виробництва, захисній обробці, подальшій обробці, обробці поверхні, методам упаковки тощо .

Наша компанія є постачальником OEM/ODM. Наш корпус METALLECA® Body і фітингові з’єднання виробництва можуть бути налаштовані відповідно до вимог вітчизняних та іноземних клієнтів. Виробництво відповідатиме конкретним вимогам замовника (складання, продуктивність, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору відповідних процесів і матеріалів (в основному використовується ливарний алюмінієвий сплав). В іншому випадку виробництво та обробка базуються на специфікації замовника. Ми спеціалізуємося на виробництві незапатентованих продуктів і не маємо власного бренду. Наразі ми постачаємо допоміжні машини та обладнання лише вітчизняним та іноземним клієнтам. Ми з нетерпінням чекаємо нових запитів і співпраця з новими клієнтами, щоб стати довгостроковим партнерством.

Аксесуари для комбайнів застосовуються в сільськогосподарській техніці. Сільськогосподарська техніка швидко розповсюджується і, очевидно, покращує ефективність сільськогосподарського виробництва. Швидкий розвиток механізації сільського господарства є однією з важливих характеристик сучасного сільського господарства. Зокрема, сучасне інтелектуальне виробництво прискорило механізацію сільського господарства, сучасне сільське господарство та сільськогосподарське виробництво. Тому попит на виробництво комбайна та супутніх деталей машин поступово зростає.

Процес кування — це один із двох компонентів кування (кування та штампування), у якому ковальська машина використовується для пресування металевої заготовки для отримання пластичної деформації та електричної арматури, щоб отримати поковку з певними механічними властивостями, формою та розміром.
Відповідно до того, як заготовка рухається, кування можна розділити на вільне кування, висадку, екструзію, кування, закрите кування, закрите кування. 1. Вільне кування. Використовуйте силу удару або тиск, щоб деформувати метал між верхнім і нижнім залізом (блок ковадла), щоб отримати необхідні кування, головним чином ручне кування та механічне кування двох видів.
2. Штамповка. Штампове кування поділяється на кове відкрите та закрите кування. Металеву заготовку отримують деформацією стиснення в отворі кувальної матриці певної форми, яку можна розділити на холодну висадку, вальцьове кування, радіальне кування та екструзію тощо.
3, кування закритого штампу та кування закритого заголовка, оскільки немає льотної кромки, коефіцієнт використання матеріалів високий. Можливе оброблення складних поковок одним або кількома процесами. Оскільки немає рухомої кромки, поковки мають меншу площу зусилля та потребують менше навантаження. Однак слід зазначити, що заготовка не може бути повністю обмежена, тому необхідно суворо контролювати об’єм заготовки, контролювати взаємне розташування штампу для кування та вимірювати штамп для кування, а також намагатися зменшити знос штампу. ковальська матриця.