металева трубна арматура Виробники

Ковшові зуби екскаватора вимагають високої продуктивності та складання. Існує зріле стандартизоване виробництво, що включає процеси виробництва, виробництва та контролю від заготовки до термічної обробки. У процесі лиття ми зосереджуємось на дизайні прес -форм, температурі заливки, чистоті заліза та розплавленої сталі (вихлопні гази, видалення шлаку), хімічному складі матеріалу, швидкість заливки, обробка чистої поверхні та стабільність розмірів складання. При термічній обробці ми також враховуємо механічні властивості термічної обробки, обробки іржі (наприклад, фарбування), а також стандартні способи пакування та піддонів до остаточної відвантаження.

Втулка шатуна та гумова втулка або гумовий підшипник як амортизатор широко використовуються в автомобільних шасі, головним чином зосереджені в двигуні, трансмісії, приводному валу та з’єднанні рами або кузова, а також у системі підвіски. Основною функцією є послаблення вібрації, що передається на кузов двигуном, приводом і дорожнім покриттям, що може значно покращити характеристики NVH автомобіля. Таким чином, вивчення механічних властивостей і характеристик втоми гумових компонентів має дуже важливе значення, виробництво втулок і дослідження і розробки накопичили багаторічний досвід, від процесу, процесу, контролю якості та сировини та інших аспектів формування a певний стандарт і менеджмент!
Ми маємо:
Дизайн складу гумового матеріалу
CAE аналіз кінцевих елементів v
Можливість обробки спектрального сигналу
Можливість дизайну прес-форми
Можливість структурного розвитку
Загальна технологія ущільнення

Корпус кузова та фітинги, які ми виробляємо, розроблені відповідно до креслень вітчизняних та іноземних клієнтів, постачальників OEM/ODM, відповідно до конкретних вимог клієнтів (збірка, продуктивність, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору відповідного процесу та матеріали (наразі основними матеріалами є: литий алюмінієвий сплав) або зазначені замовником матеріали для виробництва та обробки, наразі не мають власних патентів на дизайн і брендів, наразі лише вітчизняні та іноземні підприємства, що підтримують постачання машин та обладнання, ми з нетерпінням чекаємо більше підтримуючи нові запити клієнтів та співпрацю, станьте довгостроковим партнером!

Ведуче колесо з гумовим покриттям - це загальний термін багатьох механічних деталей, які можуть змінювати обсяг фізичного руху. Найважливішою функцією є зміна сили, крутного моменту або швидкості шляхом комбінування колеса ведучого колеса з більш ніж двох коліс різного діаметру. В даний час матеріали ведучого колеса більше не обмежуються сталлю, чавуном, але алюмінієвий сплав та пластмаси також поступово завойовують на ринку.

Ми виробляємо крильчатки повітродувок, які поєднуються з корпусами повітродувок. Усі вони потрібні тим самим клієнтам. Матеріали, що використовуються для крильчатки повітродувки на ринку, більше не обмежуються сталлю або чавуном. Наше виробництво крильчатки вентилятора виготовляється з алюмінієвого сплаву та звичайної вуглецевої сталі, оскільки властивість легкої нержавіючої сталі сталь і алюмінієвий сплав поступово використовуються в потоці. Повітродувки широко використовуються для вентиляції, пиловідведення та охолодження на заводах, шахтах, тунелях, градирнях, транспортних засобах, кораблях та будівлях. Наприклад, вентиляція та індукований повітря для котлів та промислових печей ; охолодження та вентиляція в кондиціонерах та побутовій техніці; сушіння та відбору зерна; Надуття та рушій повітряної труби та повітряного судна тощо. Корпус повітродувки просить показати високі технічні характеристики зовнішнього вигляду, продуктивності, складання та інших аспектів, незалежно від загальних вимог. Існує жорсткий виробничий процес від заготовки до процесу обробки. У процесі лиття ми зосереджуємось на дизайні прес -форм, температурі заливки, чистоті алюмінію та розплавленої сталі (вихлопні гази, видалення шлаку), швидкості заливки, обробці чистої поверхні. У процесі виробництва ми також враховуємо раціональність і стабільність конструкції кріплення, точність механічної обробки критичних розмірів, раціональність обігу (метод, захист тощо), а також стандартні способи пакування та піддонів до остаточної відвантаження.

Повсякденні потреби та аксесуари для ванних кімнат формуються пресами та прес -формами для прикладання зовнішньої сили до пластин, смуг, труб та профілів, що призводить до пластичної деформації або поділу. Потім штампувальні деталі набувають потреби у формі та розмірі.
Зі стрімким розвитком технологій та вдосконаленням вимог до обладнання, попит на точність штампування деталей зростає, а сфери застосування стають все ширшими.