сталевий шків колінчастого вала Виробники

Ведуче колесо з гумовим покриттям - це загальний термін багатьох механічних деталей, які можуть змінювати обсяг фізичного руху. Найважливішою функцією є зміна сили, крутного моменту або швидкості шляхом комбінування колеса ведучого колеса з більш ніж двох коліс різного діаметру. В даний час матеріали ведучого колеса більше не обмежуються сталлю, чавуном, але алюмінієвий сплав та пластмаси також поступово завойовують на ринку.

Наше спільне виробництво трубних клапанів можна налаштувати відповідно до вимог вітчизняних та іноземних клієнтів. Виробництво буде відповідати певним вимогам (збірка, експлуатаційні характеристики, термін служби, стійкість до корозії тощо) для вибору правильних процесів та матеріалів (переважно використовується алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь, вуглецева сталь). В іншому випадку виробництво та переробка ґрунтуються на специфікаціях замовника. Ми спеціалізуємося на виробництві непатентованої продукції та не маємо власного бренду. Наразі ми поставляємо декілька порцій для підтримки машин та устаткування вітчизняним та іноземним клієнтам. більше запитів та співпраці з новими клієнтами, щоб стати довгостроковим партнерством.

Китайське прислів'я: працівник повинен спершу відточити свої інструменти, щоб він добре виконував свою роботу. Зі стрімким розвитком технології медичних виробів попит на деталі для штампування медичних виробів зростає. В той же час технічні вимоги стають все вищими, а сфери застосування все ширшими. Аксесуари для медичних виробів потребують високих вимог до якості матеріалів, поверхонь та розмірів. В основному зовнішній вигляд штампувальних деталей має нульові дефекти. З цієї причини необхідний стандартизований виробничий процес для забезпечення якості. Ми зосереджуємось на виборі сировини, вимогах до форми (дизайн, вибір матеріалів, чистота поверхні, точність розмірів, термін служби), точності точності штампувального обладнання, ефективності виробництва, захисній обробці, подальшій обробці, обробці поверхні, методам упаковки тощо .

Аксесуари для дверей та вікон включають фурнітуру для управління дверима, високоефективну побутову фурнітуру, дерев’яну фурнітуру для міжкімнатних дверей (пластик, алюмінієвий сплав), фурнітуру для вікон, спеціальні види віконної фурнітури, ущільнювальну стрічку для дверей та вікон будівель, верхню частину для дверей та вікон будівель. , герметик для будівель дверей та вікон, вентилятор. Оскільки попит на ринку зростає, технічні вимоги, включаючи розум та зручність, зростають, а сфери застосування стають все ширшими. Аксесуари для дверей та вікон потребують високих вимог до якості матеріалів, поверхонь та розмірів. нульові дефекти. З цієї причини необхідний стандартизований виробничий процес для забезпечення якості. Ми зосереджуємось на виборі сировини, вимогах до форми (конструкція, вибір матеріалів, чистота поверхні, точність розмірів, термін служби), точності точності виробничого обладнання, ефективності виробництва, захисної обробки, подальшої обробки, обробки поверхонь, методів упаковки тощо .

Ми надаємо корпуси для ламп в основному у співпраці з відомими вітчизняними та іноземними клієнтами з довгостроковою стабільною поставкою. Ласкаво просимо купити у нас футляр для зовнішніх ламп.
Оскільки наш виробничий процес та стандарти якості пережили контроль, ми сподіваємось на нові запити та співпрацю з новими клієнтами, щоб стати довгостроковим партнерством.

Процес кування — це один із двох компонентів кування (кування та штампування), у якому ковальська машина використовується для пресування металевої заготовки для отримання пластичної деформації та електричної арматури, щоб отримати поковку з певними механічними властивостями, формою та розміром.
Відповідно до того, як заготовка рухається, кування можна розділити на вільне кування, висадку, екструзію, кування, закрите кування, закрите кування. 1. Вільне кування. Використовуйте силу удару або тиск, щоб деформувати метал між верхнім і нижнім залізом (блок ковадла), щоб отримати необхідні кування, головним чином ручне кування та механічне кування двох видів.
2. Штамповка. Штампове кування поділяється на кове відкрите та закрите кування. Металеву заготовку отримують деформацією стиснення в отворі кувальної матриці певної форми, яку можна розділити на холодну висадку, вальцьове кування, радіальне кування та екструзію тощо.
3, кування закритого штампу та кування закритого заголовка, оскільки немає льотної кромки, коефіцієнт використання матеріалів високий. Можливе оброблення складних поковок одним або кількома процесами. Оскільки немає рухомої кромки, поковки мають меншу площу зусилля та потребують менше навантаження. Однак слід зазначити, що заготовка не може бути повністю обмежена, тому необхідно суворо контролювати об’єм заготовки, контролювати взаємне розташування штампу для кування та вимірювати штамп для кування, а також намагатися зменшити знос штампу. ковальська матриця.